油淬火鋼絲的冷卻性能在鋼淬火中的作用
發布時間：
2021-09-15
不管是什么工件的淬火，對淬火油的基本要求是淬火油性能的穩定性，尤其是冷卻性能。油淬火鋼絲的技術指標很多，包括理化指標、冷卻性能指標、抗氧化性能指標、光亮性能指標、飽和蒸氣壓等，在現場主要是控制淬火的冷卻性能油。根據相關規定，有特征溫度、冷卻時間800-400℃和冷卻時間800-300℃。前兩項是淬火油在高溫區的冷卻性能，后一項是淬火油在低溫區的冷卻性能。
根據目前熱處理行業的發展，介質主要采用淬火油和水溶性淬火介質。它們在使用過程中與高溫工件直接接觸，不可避免地會發生物理和化學性質的變化，因此在使用過程中會出現冷卻性能。需要有效監測一定程度的變化。
油淬火鋼絲是一種工藝用油，用做淬火介質，其主要作用就是改善金屬的內部晶格排列，使金屬加工廠獲得他們所需要的硬度和減少變形量，但有時候也會出現淬火油硬度不足的現象，接下來就為大家分享硬度不足的解決方法。
1.選擇合理的淬火溫度及保溫時間。
2.注意氣氛的純度及滲碳氣氛的碳勢。
3.更換冷卻速度更快的淬火介質。
4.加強淬火油攪拌或循環，以提高流動速度。
5.適當提高淬火油的溫度。
6.加催冷劑。
7.延長工件冷卻的時間。
油淬火鋼絲于合金鋼及小截面碳鋼淬火，既可以得到滿意的淬硬性和淬透性，又可防止開裂和減少變形。淬火油外觀為棕色透明液體，有良好的催冷性、抗氧化性和流動性，揮發性較低。具有比機械油較好的催冷性能及使用壽命，有較好的冷卻速度，淬火后工件表面保持光亮，使用壽命長，優異的催冷性能，表面保持光亮，耗油少，使用壽命長、防銹性能非常好，接下來為大家分享淬火油的應用范圍。
1.普通適用于鹽浴爐或保護氣氛的軸承、工模具鋼、合金鋼和滲碳鋼等工件的淬火，使用溫度50-80℃。
2.快速適用于軸承、以及大型齒輪及淬火壓床的淬火，使用溫度20-80℃。
3.快速光亮適用于軸承鋼、工模具鋼以及其他結構在保護氣氛下淬火，使用溫度20-80℃。
油淬火鋼絲因為其具有較好的制冷特性熱氧化安定性，因此普遍使用在淬火熱處理中。日常維護、維護保養及管理非常重要，這關系到產品的使用期，
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